在“數(shù)字中國(guó)”戰(zhàn)略和新型工業(yè)化浪潮的雙重驅(qū)動(dòng)下，傳統(tǒng)制造業(yè)正加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向演進(jìn)。作為共和國(guó)裝備制造業(yè)的“長(zhǎng)子”，哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“哈汽”）攜手中國(guó)電信，依托5G全連接工廠解決方案，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的全面提檔升級(jí)。雙方還創(chuàng)新性地引入數(shù)字內(nèi)容制作服務(wù)，為高端裝備制造注入了可視化、可交互的數(shù)字新動(dòng)能。

一、背景：老牌國(guó)企的數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫切需求

哈爾濱汽輪機(jī)廠被譽(yù)為“中國(guó)汽輪機(jī)搖籃”，承擔(dān)著國(guó)家重點(diǎn)能源裝備的研發(fā)與制造任務(wù)。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和個(gè)性化定制需求，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中的設(shè)備孤島、信息延遲、管理粗放等問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)。如何利用新一代信息技術(shù)提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)維成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量，成為哈汽亟需破解的課題。

二、5G全連接工廠：打通生產(chǎn)全流程的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”

中國(guó)電信為哈汽量身打造了5G全連接工廠體系，以5G專網(wǎng)為底座，融合邊緣計(jì)算、云計(jì)算、AI和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、料、法、環(huán)的全要素互聯(lián)。

• 設(shè)備全連接：在車間內(nèi)部署5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)，將數(shù)控機(jī)床、焊接機(jī)器人、檢測(cè)儀器等各類設(shè)備接入統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)采集運(yùn)行參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)和故障信號(hào)，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率超過(guò)95%。
• 生產(chǎn)透明化：依托5G低時(shí)延特性，MES系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備毫秒級(jí)交互，生產(chǎn)進(jìn)度、工藝參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)在數(shù)字孿生大屏上動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)，管理層可即時(shí)掌控每一道工序。
• 遠(yuǎn)程精準(zhǔn)控制：針對(duì)高危或高精度操作環(huán)節(jié)，操作員可通過(guò)5G+AR/VR設(shè)備遠(yuǎn)程操控天車、探傷機(jī)器人等，既保障安全又提升精度。
• 智能運(yùn)維：結(jié)合AI算法對(duì)振動(dòng)、溫度等歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障，將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間減少30%以上。

三、數(shù)字內(nèi)容制作服務(wù)：讓制造過(guò)程“看得見、摸得著”

在推進(jìn)5G全連接工廠的中國(guó)電信還為哈汽提供了專業(yè)的數(shù)字內(nèi)容制作服務(wù)，將復(fù)雜的工業(yè)場(chǎng)景轉(zhuǎn)化為直觀、生動(dòng)的數(shù)字資產(chǎn)：

• 三維交互手冊(cè)：利用三維建模和動(dòng)畫技術(shù)，制作汽輪機(jī)整機(jī)拆解、裝配工藝、維護(hù)保養(yǎng)的交互式操作手冊(cè)，新員工培訓(xùn)周期縮短40%，一線操作失誤率顯著下降。
• 虛擬仿真培訓(xùn)：構(gòu)建1:1數(shù)字孿生虛擬工廠，模擬異常工況和應(yīng)急處理流程，員工可在沉浸式環(huán)境中反復(fù)練習(xí)，提升技能水平。
• 數(shù)字營(yíng)銷素材：生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品演示視頻、AR展示應(yīng)用，用于展會(huì)、客戶洽談和線上推廣，讓“大國(guó)重器”的技術(shù)優(yōu)勢(shì)一目了然。
• 遠(yuǎn)程協(xié)作內(nèi)容：制作標(biāo)準(zhǔn)化的5G+AR遠(yuǎn)程指導(dǎo)內(nèi)容庫(kù)，專家可實(shí)時(shí)標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)畫面，指導(dǎo)異地維修與裝配，大幅降低差旅成本。

四、成效與展望

通過(guò)中國(guó)電信5G全連接工廠與數(shù)字內(nèi)容制作服務(wù)的深度融合，哈汽在以下方面取得明顯成效：

• 生產(chǎn)效率提升25%以上；
• 產(chǎn)品不良率下降18%；
• 訂單交付周期縮短20%；
• 培訓(xùn)與協(xié)作成本降低35%。

中國(guó)電信將繼續(xù)與哈爾濱汽輪機(jī)廠深化合作，探索5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在質(zhì)量追溯、能耗優(yōu)化、柔性制造等領(lǐng)域的更多應(yīng)用，并持續(xù)升級(jí)數(shù)字內(nèi)容制作服務(wù)，打造“5G+數(shù)字孿生+智能內(nèi)容”的行業(yè)標(biāo)桿，為中國(guó)高端裝備制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更大力量。